1、土建工程的檢查及驗(yàn)收

　　刮吸泥機(jī)需在土建工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。為了使安裝時需對下列各點(diǎn)進(jìn)行檢查：

　　1) 行走車輪應(yīng)處于運(yùn)轉(zhuǎn)軌道的切線方向上，其允許差為±0.5。

　　2) 中心支座以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn)，其水平度公差為0.5㎜/m。

　　3) 中心支座與傳動裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，無異聲。

　　4) 浮渣刮板與粑板根據(jù)水位高度調(diào)節(jié)至吃水深度100㎜，并且粑板能順利通過渣斗，無卡滯現(xiàn)象。

　　5) 所有管路應(yīng)排列整齊，密封性必須達(dá)到虹吸不被破壞的水平。

　　6) 刮泥板排列整齊，與吸泥管安裝牢固。

　　7) 所有螺栓聯(lián)接應(yīng)緊固，不允許有松動現(xiàn)象。

　　8) 所有安裝時需現(xiàn)場焊接部位的焊縫形式和尺寸應(yīng)符合GB324-88的要求。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤，不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。

　　9) 中心泥筒基礎(chǔ)面高度及池底底面的傾斜度應(yīng)符合要求。

　　10) 檢查中心旋轉(zhuǎn)支座、溢流堰預(yù)埋螺栓和預(yù)留固定孔布置方位及尺寸。以上檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求，在檢查時，將溢流堰的凹口標(biāo)高，標(biāo)在結(jié)構(gòu)圖上，以便于安裝。

　　2、刮吸泥機(jī)中心部件的安裝

　　中心部件包括中心泥筒、中心旋轉(zhuǎn)支座二個部分。

　　1)中心泥筒的安裝

　　首先由軌道中心線找到支架結(jié)構(gòu)中心的中心點(diǎn)，再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調(diào)節(jié)螺栓孔的方位調(diào)正，將中心泥筒放在中心座上，同時檢查中心筒是否在中心點(diǎn)上，檢查合格后，再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒的水平度，合格后用膨脹螺栓擰緊固定。

　　2)中心旋轉(zhuǎn)支座的安裝

　　中心泥筒安裝后可將中心旋轉(zhuǎn)支座安裝在中心筒上，調(diào)平找正，擰緊螺栓，安裝后中心支座轉(zhuǎn)動部分必須轉(zhuǎn)動靈活，中心高度的標(biāo)高調(diào)整與圖紙要求相同，不能大于所要求的標(biāo)高。

　　3)主梁的安裝：

　　主梁安裝時先在池內(nèi)豎起腳手架，與主梁垂直，腳手架的高度與驅(qū)動裝置、中心支座的高度相同，行車式刮泥機(jī)原理，主梁搭建在腳手架上，主梁與中心支座的連接吊耳相連接，調(diào)平后用連接螺栓固定。

　　主梁整體固定后與驅(qū)動裝置連接，緊固后拆除腳手架。

　　上述各部件安裝完畢后，檢查各連接部分，合格后推動主梁，檢查行走輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無阻碰現(xiàn)象，各部件合格后方可進(jìn)行其他部件的安裝。

　　3.刮吸泥機(jī)附件的裝配

　　主梁安裝合格后，按下列順序進(jìn)行附件裝配：

　　1)導(dǎo)流筒：導(dǎo)流筒在安裝時首先在池底圍繞池中心座將零部件組裝起來，安裝時與混凝土平臺上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。

　　2)排泥槽：將吸泥裝置中的吊架固定在排泥槽上，吊在鋼梁下部的固件上，再檢查一下排泥槽上面是否水平，無錫行車式刮泥機(jī)，泥槽中心線應(yīng)在直徑線上。出水管則插在中心泥罐內(nèi)。

　　3)吸泥裝置：將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進(jìn)行組裝，擰緊螺栓，然后安裝支架(在安裝時要注意吸泥裝置的長度和位置及垂直度)。

　　4)浮渣刮板：將刮板支架安裝在鋼梁的下部，裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度，合格后擰緊螺栓。

　　5)吸泥管錐閥：安裝時對活動件要涂潤滑油進(jìn)行潤滑，安裝后要保證啟閉靈活。

　　6)浮渣渣板：將浮渣渣板安裝在鋼梁端部，調(diào)節(jié)好高度后要擰緊螺栓。

　　7)刮板：將刮板安裝在各吸泥裝置的下部，橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝，橡膠刮板距混凝土面的高度為 30㎜(可根據(jù)實(shí)際安裝情況進(jìn)行調(diào)正)，但不能摩擦混凝土面。

　　8)浮渣漏斗：將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上，出水堰要保證水平。高度要與土建工程檢查時劃下的堰凹口線齊，然后緊固螺栓，為了提高水平度要在池中充滿水后調(diào)整。

　　4.檢查及開車：

　　刮吸泥機(jī)各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調(diào)節(jié)溢流堰和浮渣漏斗，將刮吸泥機(jī)連續(xù)開動24-48小時，并檢查電氣過電流保護(hù)裝置是否工作正常。